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整體式鋼波紋管簡(jiǎn)介
該涵洞具有工期短、重量輕、組裝方便、寒冷地區(qū)安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。為防止波紋管涵腐蝕，波紋管接頭內(nèi)外表面及緊固連接螺栓出廠前均進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。鍍鋅層厚度≥63μm，鋅層平均厚度84μm，施工安裝時(shí)采用瀝青涂料，
施工方案與施工技術(shù)基礎(chǔ)開挖——施工放樣、基礎(chǔ)墊層填筑、管體安裝、涵洞回填、鉆孔鋪筑
基礎(chǔ)開挖
當(dāng)有設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求開挖地基;當(dāng)沒有設(shè)計(jì)要求時(shí)，地基一般采用2×3。M+管直徑m，最小寬度為2×1米+管徑m�；娱_挖應(yīng)按要求進(jìn)行。當(dāng)基底土為淤泥等不良土層時(shí)，應(yīng)換填，避免超挖。超挖時(shí)，應(yīng)清除松動(dòng)部分，并將處理方案報(bào)監(jiān)理設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。
開挖到高程的土質(zhì)基坑，不得長(zhǎng)時(shí)間暴露、擾動(dòng)或浸透，及時(shí)檢查基坑的尺寸、高度和承載力。滿足要求后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。
管道安裝
(1) 安裝前準(zhǔn)備
成套安裝工具及所需附件：梅花扳手(16-18、22-24)、活頭扳手、小撬棍(長(zhǎng)16m，圓鋼50cm)、撬棍(50m鋼管，長(zhǎng)度約18m)、錘子、鑿子、螺絲刀(直型)、千斤頂、螺絲及橡膠石棉墊、綁線0.5kg。檢查每個(gè)波紋管節(jié)段的累計(jì)長(zhǎng)度和直徑是否與涵洞一致。
(2) 安裝操作方法
根據(jù)涵洞的實(shí)際情況，排出波紋涵管。在安裝過程中，第一管段應(yīng)從一側(cè)排出，使其管心平行于基礎(chǔ)的縱向中心線，而第二管應(yīng)放置在適當(dāng)位置，當(dāng)兩個(gè)管的相鄰法蘭之間的間隙在間隙為3-5cm之間時(shí)，使用小撬棍對(duì)齊螺栓。法蘭上的孔用于對(duì)齊兩個(gè)管法蘭上的螺栓孔。從第二個(gè)管子法蘭之間縱向移動(dòng)大約2cm。然后把所有的螺栓都裝上，把螺絲擰上，但螺栓沒有擰緊，并嵌上石棉墊。在這一段之后，他們被連接在一起。
(3) 安裝注意事項(xiàng)
·管體安裝應(yīng)靠近砂礫墊層，使管涵能承受均勻的應(yīng)力�；A(chǔ)頂坡與設(shè)計(jì)坡度相一致，沿管體橫向設(shè)置預(yù)留彎度，保證管道中部無(wú)凹陷或不利坡度。
·所有管節(jié)組裝完畢后，檢查管節(jié)位置是否符合設(shè)計(jì)要求。
為保證管底回填質(zhì)量，管底棋盤形部位的回填可采用6種方案
1振子采用粗砂“水密法”壓緊。
2采用級(jí)配良好的天然礫石(含水量要求為最佳含水量的2%左右)。管體內(nèi)外側(cè)用木棍人工夯實(shí)。木棒的作用點(diǎn)必須靠近管體，每個(gè)溝槽必須搗實(shí)到位。
三。采用液態(tài)粉煤灰回填。
4用輕混凝土回填。
5最大粒徑小于3cm。然后用小型搗固機(jī)斜向夯實(shí)，以保證管底回填質(zhì)量。
涵背兩側(cè)的部位回填采用級(jí)配良好的天然砂礫或與路基同材料的回填料。在管身最大直徑兩側(cè) 30cm外使用 18T壓路機(jī)碾壓， 30cm 范圍內(nèi)使 用小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí)，以避免壓路機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備對(duì)管涵的撞擊。
6、洞口鋪砌及護(hù)坡防護(hù)洞口采用端墻型式或與路基同坡率的斜口形式。 洞口鋪砌及護(hù)坡防護(hù)為 M7. 5 漿砌片石，應(yīng)選擇幾何尺寸相對(duì)長(zhǎng)和短的石塊交錯(cuò)在同一層使之形成錯(cuò)鎖結(jié)構(gòu)，保證錯(cuò)縫砌筑，不得出現(xiàn)豎縫、通縫。外露面要選擇石塊質(zhì)地適當(dāng)，細(xì)致色澤均勻，無(wú)風(fēng)化剝落無(wú)裂紋的大石塊進(jìn)行鑿面鑿紋，確保工程外露面的平整和準(zhǔn)確的幾何尺寸 .
